Mit mehr als 90 Jahren Erfahrung und mehr als 150.000 weltweit installierten Trockenpumpen stellt der CXS die neueste Generation von Trockenpumpen für die chemische und pharmazeutische Industrie dar.
Für die chemische Industrie bietet Edwards eine breite Palette von Vakuumpumpen und -systemen an, die den anspruchsvollen Prozessanwendungen in der Grund- und Feinchemie, der Spezialchemie und der Pharmazie gerecht werden.
Plus größere Kapazitäten in Kombination mit Roots Boostern
Erhöhte Produktivität und Produktqualität
Zuverlässiger Betrieb auch in rauen Industrieanwendungen
Leiser Betrieb mit geringem Strom- und Stromverbrauch
Bordseitige Steuerung mit umfangreichen Kommunikations- und automatisierten Steuerungsmöglichkeiten
Von Acetaten bis Xylol (und alles dazwischen), die Edwards CXS Chemical Dry Pump kann Ihnen helfen, die Leistung mit modernster Intelligenz und Kompressionstechnologie zu verbessern, die in Tausenden von weltweit installierten chemischen Vakuumsystemen entwickelt wurde.
Die CXS Kegelschneckentechnologie bringt Ihnen eine verbesserte thermische Stabilität und ein optimiertes Pumpen bei allen Eingangsdrücken. Ein zusätzlicher Vorteil ist ein korrosionsfreier Betrieb und ein robustes Handling von Flüssigkeiten und Feststoffen für Ihre härteren chemischen Prozesse.
Der CXS ist ATEX-zertifiziert, mit konstruktiver Sicherheit und Containment für das Pumpen von Gasen der Gruppen IIB/IIB3. Explosionsgeprüft und zertifiziert von unabhängigen Behörden, ist dies eine Pumpe, auf die Sie sich auch in den anspruchsvollsten Umgebungen verlassen können.
Sie können die Daten Ihrer Pumpe über ihren On-Board-Kommunikationscontroller überwachen, um sofortige Prozessverbesserungen zu erzielen. Die Pumpe verfügt über spezielle Start- und Abschaltmodi, um die Rotoren zu befreien oder bei Bedarf Kälteanfälle zu vermeiden.
Unsere kompetente Anwendungstechnik unterstützt Sie bei der Optimierung von:
Unser erfahrenes Team für chemische Anwendungen steht Ihnen überall auf der Welt mit fachmännischer Beratung zum richtigen Pumpsystem für Ihren Prozess zur Verfügung.
| Spezifikation | Units | CXS160 | CXS250 |
|---|---|---|---|
| Maximale Fördergeschwindigkeit | m³h4 | 160 | 250 |
| ft³min4 | 95 | 148 | |
| Kapazität bei 10 mbar (7,5 Torr) | m³h4 | 132 | 230 |
| ft³min4 | 78 | 135 | |
| Ultimatives Vakuum | Millibar | <0.02 | <0.015 |
| Torr | <0.015 | <0.011 | |
| Maximaler Gegendruck – Standard | mbar | 1,200 | 1,200 |
| psig | 2.7 | 2.7 | |
| Leistungsaufnahme bei 10 mbar (7,5 Torr) | kW | 3.6 | 3.8 |
| hp | 4.8 | 5.1 | |
| Standardmotor (380 – 460 10%, 3 ph, 50/60 Hz) | kW | 7.5 | 7.5 |
| hp | 10 | 10 | |
| Durchfluss des Kühlwassers (einstellbar) | l min4 | 4 – 10 | 4 – 10 |
| gal min4 | 1.1 – 2.6 | 1.1 – 2.6 | |
| Kühlwassertemperatur | °C | 5 – 35 | 5 – 35 |
| °F | 41 – 95 | 41 – 95 | |
| Maximaler Druck der Kühlwasserzufuhr | barg | 6.9 | 6.9 |
| psig | 100 | 100 | |
| Differenzdruck der Kühlwasserversorgung | bar | 0.6 – 1.7 | 0.6 – 1.7 |
| psi | 9 – 24 | 9 – 24 | |
| Spülstrom der Dichtung (Maximum) | std l min4 | 12 | 12 |
| std ft³ min4 | 0.424 | 0.424 | |
| Spüldruck der Dichtung (Minimum – Maximum) | barg | 2.5 – 6.9 | 2.5 – 6.9 |
| psig | 36 – 100 | 36 – 100 | |
| Geräusch (maximal) mit Schalldämpfer | dB(A) | 64 | 64 |
| Gewicht (mit Rahmen und Standardmotor)kg470470 | dB(A) | 64 | 64 |
| lbs | 1034 | 1034 | |
| Anschluss des Prozesses, Einlass | ANSI/DIN | 3″/DN80 | 3″/DN80 |
| Prozess Verbindung, Auslass | ANSI/DIN | 2″/DN50 | 2″/DN50 |
