Edwards, ein weltweit führendes Unternehmen in der Trockenvakuumpumpentechnologie, leistete Anfang der 1980er Jahre erfolgreich Pionierarbeit bei der Verwendung umweltfreundlicher Trockenvakuumpumpen. Mit Hunderttausenden von Systemen, die weltweit installiert sind, schaffen trockenlaufende Pumpen von Edwards erhebliche Vorteile für Kunden in vielen Anwendungen und Branchen.
Plus größere Kapazitäten in Kombination mit Roots Boostern
Erhöhte Produktivität und Produktqualität
Speziell für chemische Anwendungen entwickelt
Stabiler Betrieb, selbst bei Prozessstörungen
Einfache Wartung, niedriger Betriebsmittelverbrauch und keine Kühlgasinjektion erforderlich
Das EDP wurde speziell für Ihre rauen Chemiebetriebe entwickelt und ist dynamisch explosionsgetestet und von unabhängigen Stellen zertifiziert. Weitere Prüfungen umfassen Dichtheitsprüfungen bis 10-3 mbar l/s und Typendruckprüfungen von 22 – 75 barg – auf diese Pumpe können Sie sich selbst in den rauesten Umgebungen verlassen.
Die EDP-Vakuumpumpe ist für optimierte Betriebsbedingungen temperaturgeregelt – heiß für korrosive Anwendungen und kühl für andere Gase. Das patentierte Design von Edwards für einen kurzen Gasweg eliminiert die Ansammlung von Partikeln und Korrosion in der Pumpe und bietet Ihnen Jahr für Jahr eine zuverlässige Leistung.
Das EDP wurde für mindestens 25 Betriebsjahre mit einem Jahr unbeaufsichtigtem Betrieb und drei Jahren zwischen den Demontagen entwickelt und senkt Ihre Gesamtbetriebskosten erheblich.
Wenn Sie sich für eine EDP-Pumpe entscheiden, profitieren Sie vom ölfreien, berührungslosen, preisgekrönten umgekehrten Klauenmechanismus von Edwards. Der Stator und die Rotoren sind aus nicht spröden Materialien aus duktilem Eisen hergestellt, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Einheiten | EDP80 | EDP160 | EDP250 | EDP400 | |||||
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50 Hertz | 60 Hertz | 50 Hertz | 60 Hertz | 50 Hertz | 60 Hertz | 50 Hertz | 60 Hertz | ||
Maximale Pumpgeschwindigkeit | m³h 4 | 83 | 102 | 163 | 202 | 260 | 320 | 377 | 427 |
ft³min 4 | 49 | 60 | 96 | 119 | 153 | 188 | 222 | 251 | |
Kapazität bei 10 mbar (7,5 Torr) | m³h 4 | 75 | 102 | 153 | 198 | 255 | 315 | 377 | 422 |
ft³min 4 | 44 | 60 | 90 | 117 | 150 | 185 | 222 | 248 | |
Ultimatives Vakuum | Millibar | 0.5 | 0.3 | 0.5 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.4 | 0.2 |
Torr | 0.4 | 0.2 | 0.4 | 0.2 | 0.4 | 0.2 | 0.3 | 0.2 | |
Maximaler Gegendruck – Standard (optimal*) | mbarA | 1150 (1300*) | 1150 (1300*) | 1150 (1300*) | 1150 | ||||
psig | 2,2 (4,4*) | 2,2 (4,4*) | 2,2 (4,4*) | 2,2 | |||||
Stromverbrauch bei 10 mbar (7,5 Torr) | kW | 3.3 | 4.0 | 4.9 | 4.9 | 6.0 | 6.0 | 7.0 | 7.0 |
PS | 4.4 | 5.4 | 6.6 | 6.6 | 8.0 | 8.0 | 9.4 | 9.4 | |
Standardmotor (380 – 400, 3 ph, 50 Hz) | kW | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11.0 | 11.0 | 15.0 | 18.5 | 25.0 |
Standardmotor (380 – 400, 3 ph, 60 Hz) | PS | 7.5 | 7.5 | 10.0 | 15.0 | 15.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 |
Kühlwasserdurchfluss (einstellbar) | l Minute 4 | 1 – 8 | 1 – 10 | 1 – 8 | 1 – 10 | 1 – 10 | 1 – 10 | 1 – 10 | 1 – 10 |
Gallone min 4 | 0.3 – 2.1 | 0.3 – 2.6 | 0.3 – 2.1 | 0.3 – 2.6 | 0.3 – 2.6 | 0.3 – 2.7 | 0.3 – 2.6 | 0.3 – 2.7 | |
Kühlwasserversorgungsdruck | barg | 2 – 10 | |||||||
psig | 29 – 145 | ||||||||
Dichtungsspülfluss (maximal), geregelt auf 0,3 – 0,5 barg (5 – 7 psig) | l min 4 | 20 | |||||||
ft³ min 4 | 0,7 | ||||||||
Versorgungsdruck für Dichtungsspülung (Minimum – Maximum) | barg | 2 – 10 | |||||||
psig | 29 – 145 | ||||||||
Geräusch (maximal mit Abgasschalldämpfer) | dB(A) | 73 | 73 | 77 | 78 | 79 | 79 | 82 | 82 |
Gewicht (mit Rahmen und Standardmotor) | kg | 648 | 650 | 747 | 756 | 848 | 860 | 918 | 960 |
Pfund | 1429 | 1433 | 1647 | 1667 | 1870 | 1909 | 2024 | 2116 | |
Prozessanschluss, Einlass | ANSI/DIN | 2″/DN50 | 3″/DN80 | 3″/DN80 | 3″/DN80 | ||||
Prozessanschluss, Ausgang | ANSI/DIN | 1,5″/DN40 | 1,5″/DN40 | 2″/DN50 | 2″/DN50 | ||||
Pumpmechanismus | 3-stufige umgekehrte Klaue | ||||||||
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