Edwards CDX1000 repräsentiert die neueste Generation trockenlaufender Pumpentechnologie. Der CDX1000 ist ein doppelseitiger Schraubenmechanismus für die chemische Prozess-, pharmazeutische und petrochemische Industrie.
Unsere CDX-Pumpen verfügen über einen innovativen doppelseitigen Schraubenmechanismus und haben eine Pumpleistung von 900 m3h-1 (pro Stunde) – perfekt für Ihre größeren Prozesse, bei denen Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind.
Plus größere Kapazitäten in Kombination mit Roots Boostern
Erhöhte Produktivität und Produktqualität
Speziell für chemische Anwendungen entwickelt
Stabiler Betrieb, selbst bei Prozessstörungen
Einfache Wartung, niedriger Betriebsmittelverbrauch und keine Kühlgasinjektion erforderlich
Wenn Sie in kritischen Anwendungen arbeiten, benötigen Sie eine zuverlässige Pumpe. Die CDX-Pumpe ist eine robuste Hochleistungsmaschine, die gegenüber Prozessstörungen sehr tolerant ist und eine kontinuierliche Leistung liefert, auf die Sie sich verlassen können, von der Atmosphäre bis zum Endvakuum.
Eine Reihe kostengünstiger vorgefertigter Module von Edwards kann Ihnen dabei helfen, Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Unsere kundenspezifischen Systeme umfassen maßgeschneiderte Anwendungsunterstützung, um Ihnen zu helfen, die Leistung unter einer Vielzahl von Prozessbedingungen zu maximieren.
Gekühltes, gefiltertes Öl für die Lager und Rotorstumpfwellen vermeidet Aufkohlung und Verschleiß, wodurch Sie Kosten sparen können, indem Sie die mittleren Wartungsintervalle erhöhen und die Gesamtlebensdauer der Pumpe verlängern.
Der CDX wurde entwickelt, um Ihre geplanten Ausfallzeiten zu minimieren, von der Linienwartung bis zur Überholung. Zu den Wartungs- und Reinigungsoptionen vor Ort gehören der Austausch von Lagern und Dichtungen sowie die Reinigung von Flammensperren bei minimaler Störung der Prozesslinie.
Unsere kompetente Anwendungstechnik unterstützt Sie bei der Optimierung von:
Unser erfahrenes Team für chemische Anwendungen steht Ihnen überall auf der Welt mit fachmännischer Beratung zum richtigen Pumpsystem für Ihren Prozess zur Verfügung.
| Einheiten | 50/60 Hz | |
|---|---|---|
| Maximales Saugvermögen | m³h 4 | 900 |
| ft³min 4 | 530 | |
| Kapazität bei 10 mbar (7,5 Torr) | m³h 4 | 900 |
| ft³min 4 | 530 | |
| Endvakuum | mbar | 0,005 |
| 0,004 | Torr | |
| Maximaler Gegendruck – Standard | mbarA | 1150 |
| psi | 2 | |
| Leistungsaufnahme bei 10 mbar (7,5 Torr) | kW | 17,1 |
| PS | 23.2 | |
| Standardmotor (380 – 460 ± 10 %, 3 ph, 50 Hz) | kW | 30 |
| Standardmotor (380 – 460 ± 10 %, 3 ph, 60 Hz) | PS | 40 |
| Kühlwasserdurchfluss (einstellbar) | l min 4 | Okt-20 |
| Gallone min 4 | 2,64 – 5,28 | |
| Temperaturbereich Kühlwasserversorgung | °C / °F | 5 – 35 °C / 41 – 95 °F |
| Kühlwasserversorgungsdruck | barg | 2. Okt |
| psig | 29 – 145 | |
| Dichtungsspülfluss (maximal), geregelt auf 0,3 – 0,5 barg (5 – 7 psig) | l min 4 | 24 |
| ft³ min 4 | 0,85 | |
| Versorgungsdruck Dichtungsspülung (Minimum – Maximum) | barü | 2-Okt |
| psig | 29 – 145 | |
| Geräusch (maximal mit Abgasschalldämpfer) | dB(A) | 82 |
| Gewicht (mit Rahmen und Standardmotor) | kg | 1710 / 1705 |
| Pfund | 3765 / 3745 | |
| Prozessanschluss, Eingang | ANSI/DIN | 6″/DN150 |
| Prozessanschluss, Ausgang | ANSI/DIN | 3″/DN80 |
| Pumpmechanismus | Schraube mit variabler Steigung | |
