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Pompes non évaporables (NEG)

Pompes non évaporables (NEG)

UVH-XVH

Ce sont des métaux réactifs qui ont été pressés sur des substrats solides ou frittés sous forme de disques. Une combinaison spécifique de zirconium, de vanadium et de fer s’est avérée la plus efficace pour les environnements HV et UHV. La quantité de matériau utilisée détermine la vitesse et la capacité de la pompe NEG, mais elle varie généralement de 55 à 412 l/s et la capacité de 630 à 3600 Torr l/s. Lorsque les NEG sont saturés de gaz, ils peuvent être réactivés sans être évacués dans l’atmosphère.

Caractéristiques principales de la pompe à ultra-vide HAUT

Élimination des vibrations mécaniques

n’ont pas de pièces mobiles. Les vibrations des pièces mobiles et les bruits électriques sont éliminés.

Haute tolérance aux rayonnements

Les pompes de capture sont construites avec des matériaux tolérants aux radiations de plus de 108 Gray. Les connecteurs et les câbles sont également fabriqués avec des matériaux résistants aux rayonnements pour des années de fonctionnement continu.

Tolérance aux températures élevées

sans aucune considération particulière, les pompes de capture peuvent être cuites à 250 °C. Le retrait des aimants permet des cuissons plus chaudes, jusqu’à 450 °C. Les cuissons longues sont essentielles pour tous les systèmes UHV.

L’entretien régulier est éliminé

Les pompes à captage ne nécessitent pratiquement pas d’entretien et évitent les phénomènes de vide coûteux car elles sont étanches à l’atmosphère, ce qui permet d’économiser du temps, de l’argent et des ressources.

Faibles coûts opérationnels initiaux

Le coût initial est généralement inférieur aux spécifications comparables d’autres types de pompes à vide. Elles ne consomment que peu ou pas d’énergie, ce qui leur permet de fonctionner pendant des années à moindre coût.

S800

Revêtement fonctionnel compact et dur PVD

Informations générales

Types de revêtement

Chambre d'essai

Applications : Le système de table proposé permet d’atteindre et de maintenir des pressions équivalentes à un mètre « O » (pression atmosphérique) jusqu’à des niveaux élevés tels que 4000 mètres et au-delà, à l’intérieur d’une chambre d’essai.

Chambre de simulation de la pression atmosphérique

Stations de pompage à vide poussé

Les étuves à vide permettent de cuire, dégazer, chauffer, sécher et recuire des composants pour les industries de l’électronique, de l’aérospatiale et de la défense. Nos systèmes sont disponibles en plusieurs configurations cylindriques ou cubiques.

STATION DE POMPAGE TURBOMOLÉCULAIRE PLASMADIAM :

Four de traitement thermique sous vide

Traitement thermique pour fixer la forme du ressort spiral. Le traitement thermique de fixation est effectué dans les conditions suivantes :

Avantages des fours à vide

Système à ultravide Bake Out

Les étuves à vide permettent de cuire, dégazer, chauffer, sécher et recuire des composants pour les industries de l’électronique, de l’aérospatiale et de la défense. Nos systèmes sont disponibles en plusieurs configurations cylindriques ou cubiques.

Exemple