La série DVS garantit un fonctionnement propre, sans émissions et sans contamination du processus.
Les ailettes en graphite très résistantes permettent d'obtenir une durabilité maximale avec une usure minimale, ce qui facilite l'entretien.
La conception des aubes coulissantes sans huile et à friction minimale permet de maximiser les niveaux de vide et de réduire les coûts globaux du cycle de vie.
Grâce à leur faible niveau sonore et à leur faible encombrement, les pompes à vide sèches à palettes de la série DVS conviennent aux applications industrielles difficiles.
La conception modulaire et la conception simple et efficace du mécanisme de la pompe permettent d'allonger le temps moyen entre deux entretiens et de faciliter l'entretien.
Pompes à vide volumétriques, refroidies par air et à entraînement direct, conçues pour fonctionner sans huile.
Nous vous présentons notre nouvelle gamme de pompes à vide à palettes sèches sans huile – la série DVS. Les pompes à vide volumétriques de la série DVS offrent un fonctionnement propre, sans émissions et sans contamination du processus. Ces pompes à vide sèches à palettes sont conçues pour être robustes, simples, propres, compactes et silencieuses. Elles sont adaptées aux applications industrielles difficiles, avec un rendement élevé et des coûts d’investissement initiaux compétitifs.
Ces séries de pompes sont dotées d’un rotor équipé de rainures dans lesquelles sont insérées nos palettes en graphite très résistantes. La force centrifuge garantit que les palettes sont poussées en contact avec le corps et assure des niveaux de vide stables et continus. La série DVS est équipée en standard d’un filtre d’entrée interne, d’un clapet anti-retour, d’un silencieux d’échappement, d’un capotage anti-bruit (à partir de DVS 16-140) et d’un moteur électrique IE3 à haut rendement énergétique (à partir de DVS 16-140).
| Unité | DVS 5 | DVS 8 | DVS 16 | DVS 25 | DVS 40 | DVS 60 | DVS 80 | DVS 100 | DVS 140 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Débit nominal | 50Hz | m³/hr (cfm) | 5 (3) | 8 (4.7) | 16 (9.4) | 25 (14.7) | 40 (23.5) | 60 (35.3) | 80 (47) | 100 (59) | 130 (76.5) |
| 60Hz | 6 (3.5) | 9 (5.2) | 19 (11) | 29 (17) | 48 (28) | 70 (41) | 90 (53) | 115 (67.7) | 150 (88) | ||
| Niveau de vide ultime | 50Hz | mbar(a) (Torr) | 120 (90) | 150 (112.5) | 120 (90) | 120 (90) | 120 (90) | 150 (112.5) | 150 (112.5) | 150 (112.5) | 150 (112.5) |
| 60Hz | 200 (150) | ||||||||||
| Pression de refoulement maximale | 50Hz | mbar(g) (Torr) | 0.8 (0.6) | 0.8 (0.6) | 1.0 (0.75) | 1.0 (0.75) | 1.0 (0.75) | – | – | – | – |
| 60Hz | |||||||||||
| Puissance nominale du moteur | 50Hz | kW (hp) | 0.12 (0.16) | 0.25 (0.33) | 0.75 (1.0) | 1.3 (1.7) | 1.5 (2.0) | 2.2 (2.9) | 3.4 (4.5) | ||
| 60Hz | 0.15 (0.2) | 0.3 (0.4) | 0.9 (1.2) | 1.5 (2.0) | 1.8 (2.4) | 3.0 (4.0) | 4 (5.3) | ||||
| Vitesse du moteur | 50Hz | Vitesse de rotation | 2800 | 1400 | |||||||
| 60Hz | 3300 | 1700 | |||||||||
| Raccordement d’entrée | Fil | G | 1/8″ | 3/8″ | 1/2 » | 3/4″ | 1″ | 1″ | 1″ | 1 1/2 » | 1 1/2 » |
| Raccord de sortie | Fil | G | 1/8″ | 1/2 » | 1/2 » | 1/2 » | 1″ | 1″ | 1″ | 1 1/2 » | 1 1/2 » |
| Dimensions L x H x L | Version 1ph | mm | 139 x 138 x 226 | 167 x 160 x 253 | 206 x 270 x 412 | 206 x 270 x 412 | 230 x 309 x 485 | N/A x N/A x 692 | N/A x N/A x 722 | N/A x N/A x 820 | N/A x N/A x 820 |
| Version 3ph | 120 x 138 x 226 | 167 x 147 x 253 | 206 x 244 x 412 | 206 x 244 x 412 | 230 x 270 x 485 | 365 x 382 x 692 | 365 x 382 x 722 | 365 x 382 x 820 | 365 x 382 x 820 | ||
| Poids | Version 1ph | kg (lbs) | 5.4 (11.9) | 8.5 (18.7) | 31 (68.3) | 31 (68.3) | 42 (92.5) | N/A | N/A | N/A | N/A |
| Version 3ph | 5.4 (11.9) | 8.5 (18.7) | 33 (72.7) | 33 (72.7) | 45 (99.2) | 66 (145.5) | 71 (156.5) | 87 (191.8) | 95 (209.4) | ||
Les étuves à vide permettent de cuire, dégazer, chauffer, sécher et recuire des composants pour les industries de l’électronique, de l’aérospatiale et de la défense. Nos systèmes sont disponibles en plusieurs configurations cylindriques ou cubiques.
Traitement thermique pour fixer la forme du ressort spiral. Le traitement thermique de fixation est effectué dans les conditions suivantes :
Les étuves à vide permettent de cuire, dégazer, chauffer, sécher et recuire des composants pour les industries de l’électronique, de l’aérospatiale et de la défense. Nos systèmes sont disponibles en plusieurs configurations cylindriques ou cubiques.