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Cryopompes embarquées

Cryopompes embarquées

Amélioration du vide

Les cryopompes embarquées, avec leurs commandes entièrement intégrées et les périphériques correspondants, offrent un temps de fonctionnement supérieur et des performances constantes, ce qui permet d’augmenter la productivité et le temps de fonctionnement de l’outil dans son ensemble.

Accélérer l'intégration et améliorer le fonctionnement du système

Les pompes à vide embarquées Edwards CTI-Cryogenics accélèrent l’intégration et améliorent le fonctionnement du système – elles sont reconnues comme la norme mondiale en matière de fiabilité et de performance.

Caractéristiques principales

Modèle de cryopompe embarquée

Modèle de cryopompe embarquée 4F 8 8F 10 10F 250F 400 500
Vitesses de pompage – litres/sec.
Vapeur d’eau 1,100 4,000 4,000 9,000 9,500 6,500 17,500 30,000
Air 370 1,500 1,500 3,000 3,600 2,200 6,000 10,000
Hydrogène 370 2,500 2,200 5,000 6,000 3,200 12,000 12,000
Argon 310 1,200 1,200 2,500 3,000 1,800 5,000 8,400
Capacité – std. litre
Argon 210 1,000 1,000 2,000 2,000 1,000 2,500 6,000
Hydrogène (5×10-6 Torr) 3 17 12 24 24 16 42 45
Temps de régénération nominal (de froid à froid)
Première et deuxième étapes 75 min 2,5 heures 2,5 heures 2,5 heures 2,5 heures <3,3 heures 3 heures <3,8 heures
Deuxième étape <1 heure <1 heure <1 heure <1 heure <1 heure <1,5 heures <1,5 heures –

S800

Revêtement fonctionnel compact et dur PVD

Informations générales

Types de revêtement

Chambre d'essai

Applications : Le système de table proposé permet d’atteindre et de maintenir des pressions équivalentes à un mètre « O » (pression atmosphérique) jusqu’à des niveaux élevés tels que 4000 mètres et au-delà, à l’intérieur d’une chambre d’essai.

Chambre de simulation de la pression atmosphérique

Stations de pompage à vide poussé

Les étuves à vide permettent de cuire, dégazer, chauffer, sécher et recuire des composants pour les industries de l’électronique, de l’aérospatiale et de la défense. Nos systèmes sont disponibles en plusieurs configurations cylindriques ou cubiques.

STATION DE POMPAGE TURBOMOLÉCULAIRE PLASMADIAM :

Four de traitement thermique sous vide

Traitement thermique pour fixer la forme du ressort spiral. Le traitement thermique de fixation est effectué dans les conditions suivantes :

Avantages des fours à vide

Système à ultravide Bake Out

Les étuves à vide permettent de cuire, dégazer, chauffer, sécher et recuire des composants pour les industries de l’électronique, de l’aérospatiale et de la défense. Nos systèmes sont disponibles en plusieurs configurations cylindriques ou cubiques.

Exemple